Adhes.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Доломит F110А

Преимущества Формы для камня «Доломит»:

  1. В отличии от обычных полиуретановых и силиконовых форм, формы из PVP являются универсальными и не имеют ограничений в работе. Формы предназначены для работы с цементом, гипсом, смолами, полимерами и другими материалами.
  2. Готовые формы не требуют разделительной смазки! Вы можете производить распалубку бетонных изделий через день или месяц, этот процесс будет простым и легким, без залипания и брака.
  3. Формы для декоративного камня – мягкие и эластичные, твердостью 45 единиц по Шор А, выдерживают более 3000 циклов заливки бетоном. Готовые универсальные формы не теряют геометрию и прекрасно удерживают пигменты на поверхности, что позволяет использовать все техники окраски камня.
  4. Формы для заливки изготавливаются методом горячего литья: экструдер расплавляет гранулу и под давлением заливает в матрицу. Особенностью горячего литья является наличие мелких пузырьков на задней поверхности формы. Они не влияют на качество форм и готовых изделий.

Назначение

Форма для камня «Доломит» прекрасно подходит как для крупного производства, так и для изготовления искусственного камня в домашних условиях. Уникальный запатентованный материал форм спроектирован нашими химиками для тонкой передачи фактуры камня, идеально отражают самые сложные перепады.

Срок службы

При нагрузке 24/7 на производстве верно прослужит 5 лет! — без деформаций, разрывов, без потери геометрии и износа! При использовании в быту — бессрочна! Наши формы для бетона, гипса, камня – прекрасно себя зарекомендовали в России и СНГ.

Компания «ОМА» предлагает выгодно купить по низким ценам форма для камня «Доломит». Всегда есть в наличии или под заказ в компании ОМА. Форма для камня «Доломит» – заказать онлайн на сайте ОМА.

изготовление камня дома; декоративный камень своими руками; изготовление камня в домашних условиях; Формы для изготовления камня; Формы для декоративного камня; Формы для искусственного камня; Форма для облицовочного камня; эластичные формы для камня; Готовые формы для декоративного камня; Готовые формы для искусственного камня; Готовые формы для облицовочного камня; Готовые формы; Универсальные формы; Прочные формы для литья; Мягкие формы для литья; Формы для заливки цемента; Формы для литья бетона; Формы для литья гипса; Формы для заливки; формы для литья; Профессиональные готовые формы; Формы для гипса; формы для бетона; Формы для фасадного камня; Формы для камня; формы для изготовления камня дома

Действительный цвет, текстура и характеристики товаров могут незначительно отличаться от их изображений и описаний, представленных на сайте. Вся информация о товарах на сайте oma-polymer.com носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ. Убедительно просим Вас при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.

Инструкция по изготовлению искусственного камня из цемента

Технология производства искусственного конструкционного или облицовочного камня довольно простая, но потребует приобретения или изготовления специального инвентаря – форм-матриц для заливки искусственного камня.

Можно приобрести готовые матрицы в магазине строительных материалов, Однако лучше всего изготовить формы самостоятельно. Это значительно дешевле, кроме того в этом случае, вы получите в свое распоряжение именно ту конфигурацию элементов, которая больше всего подходит под конкретные условия.

Читайте так же:
Пропорция цементного раствора для отмостки

Для изготовления форм-матриц понадобятся следующие материалы:

  • Мастер-модель. В качестве мастер-модели выступает натуральный или искусственный камень подходящей конфигурации, размеров и фактуры поверхности. Мастер модель можно подобрать в карьере, на берегу реки или в магазине по продаже натурального или искусственного камня.
  • Опалубка. Внутренние габариты опалубки должны быть больше мастер модели на 15 см по периметру и на 30 см по высоте. В качестве опалубки можно использовать готовый картонный ящик, упаковку от сока или квадратную (прямоугольную) рамку из фанеры, досок, ДВП.
  • Материал для заливки форм – жидкий силикон. Материал можно приобрести в очных строймагах и через сеть интернет. Популярные виды: Super Mold 30 (990 руб./кг), Poly Food (1 345 руб./кг), Mold Max10 (1158 руб./кг) и другие.
  • Разделительный состав. Можно использовать бюджетный вариант – солидол или любую другую консистентную смазку для подшипников и трущихся деталей механизмов. Можно приобрести фирменный материал: Эластэкс РС (455 руб./кг), Изола -ФТБ (85-160 руб./кг), Барьер-8(154 руб./кг) и другие.

Виды применяемых материалов

В качестве смазки для плиточных форм можно использовать подручные или специализированные материалы. К первой группе относят:

  • машинные масла;
  • мыльные составы;
  • раствор поваренной соли.

Жидкое масло наносится тонким слоем на поверхность при помощи простой поролоновой губки. Его наличие способствует легкому выниманию готовых изделий из форм при их минимальном остаточном загрязнении. Однако нужно учесть, что отработка и темные сорта масел могут изменять цвет тротуарной плитки, а светлые марки стоят значительно дороже.

Для приготовления мыльного раствора берут жидкое моющее средство и разбавляют его водой до получения необходимой консистенции. У такой смазки для форм на основе мыла хорошие скользящие свойства, но клеящая способность состава приводит к быстрому загрязнению форм и необходимости их постоянной чистки.

Раствор поваренной соли — самый дешевый вариант решения вопроса. Для нанесения его на поверхность нужно просто окунуть все формы в жидкость. Но при попадании соли в бетонный раствор, на плитке возможно образование белых трудно смываемых разводов.

Смазочные составы заводского изготовления

Специализированные смазки продаются в магазинах строительных материалов. Их состав исключает загрязнение форм, изменение цвета, образование разводов и пятен. К наиболее распространенным маркам смазок относят:

  • Пастообразный смазочный концентрат белого цвета КСФ–1. Разводится водой и наносится малярной кистью или распылителем. После нанесения на поверхность требуется выдержка по времени до момента заливки бетонной смеси. Материал не токсичен и экологически безопасен. Средняя стоимость 150 руб./кг.
  • Готовый к применению эмульсионный состав «АГАТ-БИО» и специальная смазка для пластиковых форм тротуарной плитки «АГАТ–В9». Обе изготавливаются на базе биоразлагаемых масел и не загрязняют окружающую среду. Наносятся любым известным способом. Заливка бетона в формы может производится сразу после нанесения на поверхность. Стоимость 120-130 руб./кг.
  • Коллоидный раствор «Эмульсол» на основе минерального масла и поверхностно-активных мыльных составов. После застывания бетона возможен остаток в виде жирных пятен. Густой раствор можно разводить водой. Стоимость 180-200 руб./кг.
  • Парафиносодержащая смазка для форм жби «Krystal». Поставляется в готовом к применению виде. Идеально подходит для деревянных и гипсовых форм. При использовании распылителя расход снижается до 25 г/м 2 . Средняя стоимость смазочного материала 200-220 руб./литр.
  • Эмульсионный состав «Нометал» на основе растительных масел. Способен обеспечить хорошую защиту металлических форм от коррозии. Обеспечивает сплошное покрытие поверхности. Наносится кистью или поролоновой губкой. Цена 230 руб./литр.
  • Водный раствор парафинов «Separen», образующий на поверхности плитки закрепляющий пленочный слой. Поставляется в виде готовой к применению жидкости белого цвета. Наносится любым инструментом. Средняя стоимость 160-170 руб./литр.
Читайте так же:
Фиброволокно для цементных стяжек

Применение этих материалов будет очень актуальным при необходимости изготовления большого количества ФЭМ. Они более надежны, чем соленый рассол или мыльная смазка для форм тротуарной плитки. С их применением вы упростите работу и гарантированно обеспечите высокое качество готовых изделий.

Как пользоваться формой для садовой дорожки?

Работы с формами для садовых дорожек своими руками не требуют опыта и под силу любому. При этом есть несколько моментов которыми нельзя пренебрегать.

Вот основные этапы работ:

  1. Подготовка основания. Обязательно убирается плодородный слой с растительностью и корнями. После выемки грунта площадка выравнивается и трамбуется. Поверх почвы лучше уложить геотекстиль от сорняков, так же он добавит основанию прочности;
  2. В получившееся углубление насыпается щебень, выравнивается по уровню и уплотняется;
  3. Замешивается раствор. Для этого потребуется цемент, вода и песок. Пропорции материалов для раствора можно найти на упаковке цемента. Можно приготовить не раствор, а бетон. Для этого в смесь нужно добавить щебень фракцией 5-20. Это позволит существенно сэкономить цемент (а значит и деньги) и повысит прочность плитки. Обратная сторона – уплотнять и выравнивать бетонную смесь в форме сложнее;
  4. На подготовленное щебенистое основание ложится форма для заливки дорожек расширяющейся частью кверху. В каждый камушек накладывается раствор. Для выхода пузырьков воздуха из раствора его лучше потрясти воткнув мастерок;
  5. Когда раствор уплотнился и просел его необходимо разровнять по верхней части мастерком. Чем аккуратнее это сделано, тем ровнее получится поверхность тротуарной плитки.
  6. Оставить залитую заготовку на 40-60 минут. По истечении этого времени, форму нужно аккуратно поднять вверх, после чего аналогичным образом продолжить отливку следующих секций;
  7. Если после заливки стоит жаркая и ветреная погода, то застывшую плитку в течение трех дней лучше периодически смачивать, либо плотно укрыть полиэтиленовой пленкой;
  8. Когда плитка затвердеет, промежутки между камушками нужно заполнить песком и наслаждаться результатами собственного труда!

Фото процесса заливки бетона в форму для садовой дорожки

Не бойтесь такого большого списка. Главное начать и все пойдет само-собой!

А для не ответственных садовых тропинок и вовсе допускается готовить основание менее серьезно: просто убрать растительность, насыпать и уплотнить немного щебня или песка, положить форму для дорожек и залить плитку. При этом после зимы возможно небольшое «гуляние» камней, а между камушками со временем будет прорастать трава.

Читайте так же:
Очистка памятника от цемента

Кстати, трава, растущая между камнями, может придать тропинке более естественный, природный вид!

Производители и цены

Для того, чтобы процесс смазки и вынимания брусчатки из формы не превратился в муторную работу по очистке её от разводов, пятен и прочего, можно воспользоваться специальными смазками. Особенно это актуально, когда речь идёт об изготовлении крупной партии тротуарной плитки. Выделяют следующие названия смазок:

  1. КСФ-1 является довольно популярным и часто используемым смазочным средством. Его отличают простота смазывания подручными средствами, экономичность использования и очень неплохая цена.
  2. Krystal – это готовое масло, на основе которого создают эмульсию. Она наносится на поверхность формы путём распыления.
  3. Нометал необходим при присутствии металлического каркаса. Он оказывает смягчающее действие, а также предотвращает образование коррозии.
  4. Агат незаменим при смазывании всех типов форм и необычайно экономичен в применении.
  5. Separen образует плёнку, скрепляющую форму тротуарной плитки. Наряду с этим, он способствует лёгкому извлечению её из заготовки.
  6. Эмульсол абсолютно безвреден и разводится с водой в отношении 1 к 3 или 5. Таким образом, хватает его надолго, а особые свойства позволяют легко создавать форму плитки.

Любое из перечисленных выше средств способно помочь в создании плитки без особых проблем и последующей очистки формы либо одежды.

Странами – производителями смазок будут являться:

  1. PTFE из Италии. Стоимость их смазок будет стоить около 500 российских рублей за баллончик.
  2. Циатим из России. Производит его компания «Миском». Цена на их продукцию составляет около 1400 рублей.
  3. ГОИ-54П из Украины. Продаётся в сыпучем виде от компании «Азмол». Стоимость их смазки составляет 300 рублей.
  4. Лироссин из Украины. Концентрат, который выпускает «Будформа». Цена составляет 200-250 рублей.
  5. DMA1000 из Италии. Изготавливается смазка компанией «Mapei». Стоимость её составляет 14 тысяч рублей.

Телега декоративная для сада станет настоящим украшением вашего участка.

Как выбрать уличные фасадные часы?

Тротуарная плитка – тонкое железобетонное изделие. Чтобы избавить исходный состав от воздушных пор, трамбовки недостаточно. В домашних условиях нужного результата добиваются посредством вибростолов. Заполненные формы размещают на столешнице, его составной части. От ее размеров зависит, как быстро будет выполнена работа. Средняя продолжительность одного сеанса – 5 минут.

Мощность вибростола не может быть меньше 250 Вт. Конструкцию включают после того, как емкости будут полностью залиты. Раствор, изготовленный из бетона, в ходе процедуры густеет. Это сказывается на объеме материала, он постепенно уменьшается.

Вибростол своими руками

Вибростол – довольно сложная конструкция. Без знаний и навыков слесаря, в ней не разобраться. Есть множество вариантов сбора, технологий. Могут разниться материалы изготовления, параметры. Есть общие детали: станина, столешница, вибратор (источник энергии), пружины и шарниры. Электродвигатель часто заменяют мотором от ненужной стиральной машины. Его хватит на несколько лет. При подборе пружин нужно учитывать потенциальную нагрузку.

Читайте так же:
Бетон состав пропорции вода песок цемент

Порядок действий при сборке самодельного вибростола:

  1. Изготовление станины из 4 стоек и профильной трубы. Их соединяют с помощью электросварки.
  2. Присоединение труб, имеющих круглое сечение, по углам конструкции (около стоек).
  3. Укрепление столешницы укосинами и поперечинами.
  4. Приваривание стальной подошвы (длина и ширина 55 мм, толщина 0,5 мм).

Столешница представляет собой комплекс из вибродвигателя и плиты. Во время работы необходимо тщательно контролировать состояние бетонной смеси.

Видео описание

Посмотреть, как делают тротуарную плитку и собирают вибростол опытные мастера, можно на видео.

Декор из гипса и цемента,формы для литья

природный камень своими руками

Прежде всего, нужен образец, с которого будет отливаться форма. Камень-образец может быть натуральным, гипсовым или бетонным. Затем нужно сделать опалубку для заливки силикона. Её можно изготовить из ПВХ панелей (остатки от ремонта). Нужно разметить его с припуском 4 см. (3 см высота камня и 1 см от краёв), вырезать и склеить при помощи «горячего пистолета».

Ещё для заливки силикона можно использовать контейнеры из-под мороженого и т.д., но не сильно превышающие размеры камня, иначе будет потрачено много силикона. Если камни не овальной формы, а криволинейные, нужно вырезать основу по контуру камня с припуском 1 см от края и приклеить на горячий клей пластиковый бортик.

После изготовления опалубки нужно взять ёмкость с водой и развести в нём Фери (для мытья посуды) чтоб вода стала мыльной.

Готовую опалубку и камень обмажте толстым слоем солидола (если камень гипсовый, его перед этим нужно покрыть тремя слоями лака или олифы).

Затем нужно отрезать у баллона носик и выдавить силикон в готовую форму, в которой уже находится образец. Для заливки используется универсальный, прозрачный силикон, не нейтральный (быстро сохнет). Баллоны 310 мм. Soundal, Bau Master.

Если одного баллона мало, выдавливается второй и весь силикон утрамбовывается, при этом нужно использовать мыльный раствор Фери.

Расходы силикона на формы разных размеров

  • На камень-образец размером 18см — 6 см — 2см — 1 баллон силикона;
  • На камень-образец размером 20см — 12см — 2см — 2 баллона силикона;
  • На камень-образец размером 25см — 9см — 3см — 3 баллона силикона.

Кисточкой, смоченной в мыльной воде, нужно пройтись по всему силикону, обильно смочив его. А потом, чаще макая кисточкой в мыльный раствор, утрамбовывать его в форму. В конце нужно смочить шпатель мыльным раствором и выровнять поверхность, чтобы потом форма при заливках лучше лежала.

Залитый образец убирается сушиться (силикон сохнет со скоростью 1 см. в неделю. По окончании трёх недель разбирается опалубка, достаётся форма. Её нужно промыть с Фери. Если в форме замечены трещины и другие дефекты, их нужно замазать силиконом. На 1 вид камня лучше изготовить 3-4 формы – так быстрее отливки.

Литье из цемента

Чтобы камень был определённого цвета, нужно раскрасить его форму, смешивая красители для бетона (в этом случает краситель глубже проникает в раствор, меньше вымывается и лучше держится). Рельеф камня можно подчеркнуть акриловыми красками, или ими покрасить ч/б камень. Автор раскрашивает форму хаотично разными цветами.

Читайте так же:
Плиточный клей для цемент плюс

Для экономии красителя, камень он заливает в два слоя

Для первого слоя отмеряется нужное количество песка и цемента 1:3 — при помощи электронных весов, а краситель отмеряет шприцом – 2-3% от добавляемого цемента и вода. Для точности проверяйте пропорции на своём опыте.

Раствор размешивается таким образом: сначала смешивается без воды краситель и песок, затем добавляется цемент и опять размешивается, а в конце добавляется вода, размешивается и раствор выкладывается в форму (консистенция раствора как у густой сметаны) для утрамбовки раствора нужно постучать об форму или вибрировать на вибростоле 1 мин.

Если вы будете использовать цемент М-400, М-500 покупайте красители железноокисные для бетона, также можно добавить пластификатор.

Перед вторым слоем шпателем гоним цемент к краям формы, делая подобие бортика (бортики внутри заполнены). Вырезается кусок малярной сетки, меньше контура формы и выкладывается внутрь. Затем нужно размешать необходимое количество раствора без красителя, выложить его в форму и вибрировать 1 мин. Палочкой или гвоздём делаются бороздки для лучшего приклеивания камня.

После 12 часов камень вынимается из формы и две недели бетон набирает прочность. Для увеличения ресурса формы она моется с Фери после каждой заливки. Форма моется зубной щёткой. Если камень предназначен для уличного применения, его покрывают 1 слоем олифы — чтобы меньше вымывался краситель. А камень гипсовый для интерьера покрывают 1-2 слоями растительного масла нагретого до 60-70% С.

Литье из гипса

Гипсовые изделия тоже льются в два приёма. Для замедленного схватывания гипса добавляется лимонная кислота, отмеряется раствор шприцом. Затем замешивается необходимое количество гипса и лимонной кислоты (0,3 % от массы), воды и красителя и всё это заливается в форму. Густота раствора как у сметаны. Технология в два слоя, как и у цементных образцов. А камни делаются или из чистого гипса или из смеси цемента и гипса 1:2.

Для гипсовых изделий берётся 5% красителя от веса добавляемого гипса. Краситель добавляет из шприца — так удобнее отмерять необходимое количество.

Изготовление вибростола

Мини-вибростол сделать просто. Нужно взять мотор, к примеру, от вентилятора 50 вт/220В. На провод поставить бра от лампы. На валу нужно закрепить эксцентрик из куска железа. Затем готовиться стол из куска фанеры 30х30 см и толщиной 12 мм. С одной стороны клеятся квадратики из поролона 50 мм, а на другой стороне крепятся держатели для форм и мотор.

  • Стоимость формы – 200, 300 рублей;
  • Себестоимость квадратного метра ч/б камня от — 30 руб.;
  • Себестоимость квадратного метра цветного камня – от 100 рублей.

Первый гипсовый камень, изготовленный ручным способом, стоит у него на даче уже 2 года – выглядит как свежеиспечённый

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector