Adhes.ru

Стройматериалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Некоторые особенности применения добавок в цементном растворе

Некоторые особенности применения добавок в цементном растворе

Трудно переоценить значение монтажных растворов для строительства. Важны все его составляющие, в том числе и добавки в цементный раствор.

Схема наполнителей, входящих в цементный раствор.

С их помощью решаются самые разные проблемы, которые невозможно устранить «классическим» смешиванием цемента, песка и воды. Наличие в растворе тех или иных добавок позволяет придавать материалу дополнительные свойства, необходимые в ситуации, заданной технологическими особенностями монтажа и условиями эксплуатации сооружения.

Современная строительная индустрия разработала множество ингредиентов для самого широкого спектра их применения. Остановимся подробнее на некоторых из них, в частности, на минеральных добавках, пластификаторах, а также на противоморозных веществах.

Принцип работы противоморозной добавки

Большинство застройщиков стараются начинать возведение фундамента в теплое время года, потому что оптимальная температура для гидратации, химической реакции между цементом и водой, в результате которой и происходит схватывание — +15 — +20 градусов.

Но часто обстоятельства вынуждают начинать строительство в холодное время года, к тому же, в зимней стройке есть свои выгоды и преимущества. Когда среднесуточная температура опускается до +5 градусов, строительные нормы регламентируют переход на зимний вариант работ, и здесь уже необходимо использование противоморозных добавок.

Применение добавки целесообразно при снижении температуры окружающей среды ниже +5 градусов, т.к. при низких температурах химическая реакция цемента с водой практически останавливается.

Кроме того, что реакция между цементом и водой останавливается и, соответственно, ухудшается, а в некоторых случаях прекращается схватывание раствора, вода, замерзая, расширяется в объеме и разрушает структуру бетона. Если после укладки в опалубку бетонная смесь замерзнет, то ждать набора требуемой прочности после оттаивания бессмысленно. Его структура будет рыхлой, а прочность – значительно ниже прочности бетона такого же состава, но не подвергшегося замерзанию.

Поэтому при возведении железобетонных конструкций и монолитных сооружений при температуре ниже 0 градусов применяют противоморозные добавки. Они обладают противоморозным эффектом и ускоряют схватывание и твердение растворов при отрицательных температурах.

Читайте так же:
Производство цемента сухим методом

Действие противоморозной добавки направленно на то, чтобы вода, входящая в состав бетонной смеси, не замерзла, и бетонная конструкция после укладки набрала свою прочность.

По принципу действия все противоморозные добавки можно разделить на две группы:

  • Добавки, которые понижают температуру замерзания жидкой фазы бетона, вода не переходит в твердое состояние при -10 градусах и ниже.
  • Добавки, которые убыстряют процесс схватывания.

При использовании добавок каждой из этих категорий необходимо внимательно читать инструкцию производителя, а также обращать внимание на ценник. Дешевая, некачественная противоморозная присадка может ухудшить характеристики бетона.

В состав качественных противоморозных добавок входят специальные компоненты – ингибиторы коррозии, которые не содержат агрессивных солей, корродирующих арматуру. Их можно применять в железобетоне, в т.ч. густоармированном. К сожалению, такое можно сказать не о всех ПМД, представленных на рынке строительной химии. Все зависит от состава.

Разновидности упрочняющих добавок

Перед выбором способа упрочнения рекомендуется изучить состав и свойства, выяснить целесообразность использования с учетом планируемых нагрузок на готовое изделие и особенностей эксплуатации. Следует помнить, что дополнительные компоненты увеличивают стоимость кубометра готового раствора. Их использование оправдано не всегда.

Пластификаторы

Данный вид добавок способен увеличить прочность на 125-140% и снизить расход цементного раствора на 15-25%. Но он не является упрочнителем. Главная задача добавки — улучшить подвижность цементного раствора. Их производят в виде жидкости, порошка или готового раствора. Пластификаторы изменяют технические характеристики раствора на основе цемента:

  • увеличение устойчивости к воздействию мороза на 1,5 марки;
  • снижение водонепроницаемости на 4 марки;
  • уменьшение естественной усадки после отвердения;
  • повышение адгезии к металлическим поверхностям;
  • вероятность появления пустот в растворе сведена к минимуму;
  • предотвращение коррозии на металлических изделиях, соприкасающихся с раствором;
  • улучшение текучести и эластичности готового раствора.

Не рекомендуется выполнять строительные работы с использованием цемента при температуре ниже −10⁰С. Пластификаторы повышают теплопроводность, поэтому широко задействуются при заливке стяжки для систем «теплого пола». В зависимости от степени воздействия на цементную смесь условно различают 4 категории веществ:

  • Суперсильные — уместны для заливки и стяжки, штукатурных работ. Они не влияют на консистенцию раствора и его прочность, но повышают пластичность до 6 уровней и подвижность в 3-4 раза.
  • Сильные — пригодны для производства формовочных изделий, штукатурки и стяжки. В состав входят акриловые пластификаторы. Добавка повышает пластичность на 3-4 уровня, тиксотропность.
  • Средние — повышают водоотталкивающие свойства, поэтому широко применяются в смесях при обустройстве фундамента и возведении цоколя. Смесь становится устойчивой к хлоридам и сульфатам.
  • Слабые — выбирают для бетонных конструкций, не подвергающихся нагрузке. Пригодны для цементных изделий, расположенных в местах с повышенной влажностью. Повышают пластичность на 1 уровень и гидроизоляционные характеристики.

Важно! Расход пластификаторов в среднем составляет 0,1-0,5% от общего веса цемента. Дозировка у каждого производителя может отличаться. Добавку предварительно растворяют в воде в пропорции 1:2, затем добавляют в сухую смесь во время замеса. Остатки пластификаторов рекомендуется хранить в герметичной упаковке вдали от воды и сырости.

Вовлекатели воздуха

Данный тип веществ применяют для повышения пористости готового материала. Наличие пор позволяет повысить морозостойкость. Вода, попавшая в толщь, замерзает в образовавшихся воздушных пузырьках. Она не попадает в сам раствор, поэтому не вызывает его расширение и растрескивание. Вовлекатель воздуха влияет на такие характеристики раствора:

  • повышается пластичность и подвижность на 15-30%;
  • появление трещин внутреннего давления сведено к минимуму;
  • отсутствие расслаивания раствора и процесса коррозии на арматуре;
  • снижение плотности на 50-50 кг/м 3 ;
  • устойчивость к солям и негативным погодным условиям.
Читайте так же:
Цемент 400 для чего применяется

Готовая цементная смесь с вовлекателем воздуха легко укладывается. Добавку используют в процессе выполнения кладки и штукатурки, обустройстве дорог, мостовых и аэродромных элементов. Необходимо строго соблюдать дозировку, иначе прочность раствора будет значительно снижена.

Важно! Вещество добавляют в количестве 0,05-0,2% от общего веса раствора. Точное количество следует уточнять по инструкции, составленной производителем.

Ускоритель схватывания

Данная добавка уменьшает время отвердевания, что позволяет выполнять заливку в несколько слоев в краткие сроки. Повышается марочная прочность на сжатие и изгиб. Присадка уместна при производстве бетонных блоков для стен и фундамента, тротуарной плитки, пенобетонных конструкций, полистиролбетона. Дополнительно изменяются такие характеристики:

  • возрастает устойчивость к влаге в 3 раза;
  • увеличивается подвижность и прочность до 25%;
  • материал легче укладывается в форму.

Важно! Расход составляет 0,02-5% от общего веса раствора. Точную дозировку рекомендуется изучить на упаковке данного производителя.

Ускоритель схватывания рекомендуется использовать в ситуациях, когда строительные работы проводятся при температуре ниже 0⁰С либо сроки строительства поджимают, нет возможности ожидать затвердение 28 суток. Он не совместим с другими видами добавок. При контакте с металлом способствует появлению коррозии.

Замедлитель схватывания

Этот компонент продлевает срок годности готового раствора, замедляя отвердевание. Он позволяет вести производство бесперебойно, сооружая монолитные элементы. Замедление гидратации цемента происходит за счет медленного выделения извести и торможения процесса связывания частиц в растворе. Улучшаются такие характеристики состава:

  • высокая подвижность раствора, малая усадка;
  • отвердевший материал становится прочнее;
  • улучшенное качество и внешний вид поверхности;
  • уменьшенный расход раствора.

Замедлитель схватывания добавляют в раствор, перевозимый на далекие расстояния. Он уместен для заливки больших площадей или поэтапной сборки конструкций из нескольких деталей, производстве стеновых панелей. Добавки обязательно используют при незапланированных простоях, чтобы сохранить рабочие качества смеси, а также поэтапном применении с паузами между процессами.

Важно! Дозировку подбирают экспериментальным методом на небольшом количестве готовой цементной смеси.

  • Плотность: до 920 кг/м3 (легче воды)
  • Прочность на сжатие до 13 МПа
Читайте так же:
Светоотверждаемый стеклоиономерный композиционный цемент для прокладок

ExCem — расширяющая цементная добавка для исключения межколонных давлений (МКД)

Исследования, проведенные в нефтегазовой отрасли, показали, что после размещения цемента в затрубном пространстве в процессе ОЗЦ наблюдается снижение гидростатического давления, передаваемого столбом цементного раствора. Это происходит вследствие комбинации факторов: роста СНС в процессе схватывания, фильтрации жидкости в проницаемые интервалы, а также усадки цементного раствора. В определенных условиях давление в затрубном пространстве может снижаться ниже пластового, что является одной из причин миграции флюидов.

Реакция гидратации силикатов кальция при твердении цемента происходит с уменьшением объема (усадка). Общая усадка составляет 3-5% по объему. При этом выделяют внутреннюю (увеличение пористости цементной матрицы) и внешнюю усадку (изменение внешних геометрических размеров). Именно внешняя усадка оказывает наибольшее негативное воздействие на качество изоляции при цементировании за счет формирования микро-зазоров на границе цемент-колонна и цемент-порода, которые могут служить проводниками пластовых флюидов. Данный эффект наиболее характерен для интервалов без доступа внешней воды к цементу в процессе его затвердевания.

Добавка ExCem включает компоненты, гидратация которых протекает с увеличением объема. При этом реакция имеет место как в процессе загустевания, так и после затвердевания цемента. Таким образом происходит рост кристаллов внутри цементной матрицы и увеличение ее внешних размеров (компенсация усадки и расширение).

Преимущества:

  • Применим для любых температур и плотностей раствора
  • Отличное качество сцепления цемента с колонной и породой по результатам АКЦ
  • Эффект газоблокирование при совместном применении с регуляторами водоотдачи

Противоморозные добавки

А вот это вещь нужная. Особенно в наших климатических условиях, когда случаются сильные холода. Если вы точно знаете, что сделанный вашими руками состав будет подвергаться экстремально низким температурам, сразу выбирайте (готовьте) бетон с высоким показателем морозоустойчивости. Чем выше цифра после буквы F, определяющей марку морозостойкости, тем лучше.

Читайте так же:
Цементный лист для пола

Немного увеличить морозостойкость поможет соль. Для строительства используют техническую. Загвоздка в том, что соль в больших количествах – нежелательный компонент в строительной смеси. Предельная величина соли в бетоне – 2 %.

Если бетон будет соприкасаться с армирующими элементами, возможна коррозия. В этом случае придется вводить в раствор ингибиторы коррозии, а это опять не подручные «народные» средства.

Можно при разведении бетона брать меньше воды, но опять же в разумных пределах, иначе нарушатся другие свойства смеси.

Не передумали экспериментировать? Тогда вперед. Купить готовые строительные смеси с гарантированными характеристиками и предсказуемым результатом вы всегда можете в компании «Такси Песок».

Назначение и принцип работы

Гидрофобизаторами называют пропитки и добавки, которые делают гидрофобными бетонные поверхности. Они состоят из органических веществ, имеют вяжущую структуру. Пропитки повышают не только устойчивость к влаге, но и:

  • Морозостойкость;
  • Помогают экономить на лакокрасочных покрытиях и грунтовках, за счет малого объема впитывания влаги;
  • Не дадут изуродовать стену разноцветными граффити;
  • Препятствуют распространению плесени, болезнетворных бактерий;
  • Не теряет защитных функций при попадании ультрафиолетовых лучей на конструкцию;
  • Продлевают срок службы конструкций из искусственного камня.

В зависимости от типа гидрофобизирующей пропитки они наносятся на стены пульверизатором или кисточкой перед тем, как производить облицовочные работы. Либо добавляются в изготавливаемую бетонную смесь. Последним способом получают гидрофобный бетон.

После гидрофобизации бетона пропиткой, она впитывается внутрь и застывает. А капиллярная жидкость оказывается на поверхности. Из-за того, что молекулы могут свободно двигаться по пустотам, не теряется паро- и воздухопроницаемость.

Избегать попадания растворной смеси на кожу и слизистые. В случае контакта промыть проточной водой.

Бумажный мешок 20 кг. Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления в сухом помещении в ненарушенной и закрытой заводской упаковке на деревянных поддонах.

Читайте так же:
Реабилитационный центр поселок цементный

гидратная известь, мелкодисперсный наполнитель, гидравлические и другие добавки

сухая смесь бежевого цвета

Максимальная фракция заполнителя

Расход воды для затворения:

на 1 кг сухой смеси

на 20 кг сухой смеси

Выход растворной смеси с 1 мешка продукта

устанавливается опытным путём на пробном участке

Марка по подвижности

Предел прочности на сжатие в возрасте 28 суток

Время жизни растворной смеси

не более 30 минут

Технологическая карта от ПЕТРОМИКС – это исчерпывающая инструкция по выполнению работ инъекционными материалами!

Рекомендуем проектировщикам, архитекторам, производителям работ, представителям авторского и технического надзора.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector