Резиновый шланг (рукав) Elaflex ZD

Резиновый шланг Elaflex ZD используется для перекачки абразивных сред: цемента, цементного (бетонного) раствора, штукатурки, гипса, песка, гравия, угля, известняка, стеклянных фракций, пыли, извести, дробленого шлака, глины, силоса, фуража, кормов для животных.

Резиновый шланг (рукав) Elaflex ZD предназначен для перекачки под давлением различных абразивных сред, таких как сухой цемент, цементный (бетонный) раствор, штукатурка, песок, гипс, гравий, дробленый шлак, стеклянные фракции, пыль и другие абразивные строительные материалы. Также данная модель шланга используется для перекачки силоса, фуража и кормов для животных.

Основной сферой применения шланга (рукава) Elaflex ZD является строительная промышленность. Рукав Elaflex ZD используется для перекачки под давлением строительных смесей, используется в системах пескоструйной и дробеструйной очистки. Помимо этого данная модель шланга применяется для подключения бетононасосов, для наполнения и разгрузки бетоновозов и цементовозов.

Для изготовления рукава Elaflex ZD компания Elaflex совместно со своими поставщиками разработала специальный состав резины (эластомера), используемый в качестве внутреннего слоя шланга. Состав этой резины позволяет обеспечить высочайшую стойкость рукава к абразивным материалам, долговечность и высокие эксплуатационные характеристики.

Широкий диапазон рабочих температур от -40º С до +90º С позволяет использовать рукав Elaflex ZD в любое время года при любых погодных условиях. При этом даже в условиях низких температур, шланг для цемента сохраняет высокую гибкость.

Широкое распространение резиновый рукав Elaflex ZD получил в буровой и горнодобывающей промышленности. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам данная модель шланга используется в шахтах и при бурении на мобильных и стационарных буровых установках для транспортировки различных абразивных веществ под высоким давлением.

Абразивная стойкость рукава Elaflex ZD составляет 50мм³, что соответствует стандарту ISO 4649/A и обеспечивает высочайшую надежность и долговечность. Это позволяет использовать данную модель рукава для цемента длительное время как рукав для бетона (шланг для бетона), рукав для песка (шланг для песка) и как рукав для любых абразивов, используемых при производстве.

И внутренний и внешний слой шланга Elaflex ZD изготовлены из токопроводящей резины, что позволяет повысить безопасность и надежность всей системы, а также избежать разрывов шланга, вызванных накопление электростатического заряда.

Преимущества фильтровальных рукавов

Производство фильтровальных рукавов требует соблюдения технологических требований. Основой становится заранее подготовленный чертеж, где указываются все размеры, характеристики.

Фильтровальный рукав для системы пылеулавливания состоит из специального материала и каркаса.

Каркас нужен, чтобы тканевая основа не схлопывалась, а используемый холст выполняет непосредственные функции по распределению жидкостей, смесей.

Можно выделить такие преимущества товаров:

• Прочность, износостойкость, устойчивость на разрыв. Срок использования рукавов для фильтрации может составлять 5-10 лет.
• Устойчивость перед влагой, воздухопроницаемость. Многие материалы не впитывают влагу и хорошо пропускают воздух.
• Противостоять химически активным веществам. Изделия не поддаются воздействию щелочи, кислоты, не окисляются.
• Простые в использовании. Конструкции легко прочищаются, а для восстановления формы изделия, его достаточно просто встряхнуть.
• Большинство материалов термоустойчивое. Не воспламеняются, но плавятся.

В ассортименте у нас предлагаются товары в разных ценовых позициях – дорогостоящих до дешевых. Потенциальные покупатели смогут выбрать подходящие изделие в удобное время и оформить покупку.

ОСОБЕННОСТИ И ПРИМЕНЕНИЕ ШЛАНГОВ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ

Кислотостойкие армированные шланги для применения на заводах химической, фармацевтической, сталелитейной промышленности, а также для перекачки и слива при перевозке различных химических соединений специальными видами транспорта, в дом числе -авто и -ЖД. В связи со сложными условиями эксплуатации, данные рукава имеют специальное изоляционные наружное покрытие, предотвращающее их от повреждений и внешних воздействий, кроме того внутренний слой шланга изготавливается из специального состава, устойчивого к определённым агрессивным химическим соединениям. Применение подобных рукавов обусловлено невозможностью создания стационарных трубопроводов или другими особенностями технологического процесса. В ряде случаев, наиболее бюджетный вариант – шланг из поливинилхлорида (ПВХ) — абсолютно неприменим, вследствие его низкой устойчивости к большому количеству веществ, в силу воздействия определенной агрессивной среды. В таких случаях и применяются химстойкие промышленные рукава из резины.

РАЗНОВИДНОСТИ И ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ХИМСТОЙКИХ РУКАВОВ

На основе EPDM резины (Ethylene Propylene Diene Monomer — этиленпропиленовый каучук) — материал весьма устойчив к высоким температурам, УФ-излучению, слабым растворам щелочей и кислот. Достаточно гибкий при низких температурах. Но, при этом эластомер не совместим с жирами и маслами, и непригоден для передачи кислот в высокой концентрации.

На основе высокомолекулярного полиэтилена UHMWPE, PE-UHMW, UPE — (Ultra-high molecular weight polyethylene — сверхвысокомолекулярный полиэтилен), имеющий также следующие обозначения: UHMWPE, PE-UHMW, UPE. Второй вид полиэтилена – «XPLE» (Cross-Linked Polyethylene — сшитый полиэтилен), он же «PE-X». Высокомолекулярный полиэтилен более популярен, в силу своей универсальности и устойчивости к более широкому спектру веществ и температурному диапазону. Ряд производителей выпускают рукава только с UPE трубкой, или с EPDM, для менее агрессивных химикатов.

На основе фторопласта PTFE (политетрафторэтилен – тефлон) или FEP (фтор этилен-пропилен) — тефлоновая оболочка в рукавах прекрасно выдерживает работу с максимально концентрированными кислотами и обладает довольно высокой рабочей температурой, но разрушается при взаимодействии с фтором и трехфтористым хлором, расплавленными щелочными металлами или их растворами в аммиаке.

В НАШЕЙ КОМПАНИИ ВЫ МОЖЕТЕ КУПИТЬ:

• Рукава для химических продуктов любого типа, диаметром 19мм, 25мм, 32мм, 38мм, 50мм, 76мм, 100мм
• Шланги для кислот различной концентрации
• Для щелочных составов, растворителей
• Для красок, лаков и производных

Химически устойчивые рукава с разными внутренними слоями, в большинстве своем, не взаимозаменяемы, и подбираются под конкретные показатели давления, рабочей температуры и составу прокачиваемой среды по таблицам химстойкости внутреннего слоя изделия каждого производителя.

Область применения:

Рукава для подачи бетона POWERMASTER используются в комплексной системе с использованием бетононасоса для монолитного строительства.

Рукава для подачи бетона POWERMASTER применимы к следующим производителям бетононасосов: СБ 207, Putzmeister (Германия), Kyokuto Kaihatsu (Япония), Liebherr (Германия), SCHWING (Германия), CIFA ,MECBO, SANY Heavy Industry, KCP, TZA , KOLUMAN, Dong Yang, KCP, JUNJIN, EVERDIGM, XCMG, HYUNDAI, LIEBHERR, DOOSAN, КАМАЗ, LIUGONG, ZOOMLION, PUTZMEISTER.

Что такое силос и зачем его продувают?

Теперь, обосновав вредность цементной пыли, поговорим о том, где она концентрируется, и как защищать от неё людей и природу.

Итак, цемент на предприятиях по изготовлению бетонного раствора и железобетонных изделий хранится в силосах.

Силос — это ёмкость цилиндрической формы с коническим днищем для хранения сыпучих материалов, таких как цемент, песок, зерно, комбикорм, гранулы и т.п.

Преимуществами использования силосов являются их вертикальное расположение (а, следовательно, значительная экономия площади) и повышение уровня защищённости хранимого сырья от воздействия внешних факторов окружающей среды (сырости, дождя, снега).

Стационарные цементные силосы являются промежуточным складом для загрузки, кратковременного хранения и выгрузки цемента. Объём силоса рассчитывается из условий полного использования загруженного материала в течении трёх суток. По техническим требованиям силосы должны освобождаться от цемента не позже, чем через 7–15 дней после загрузки. Загрузка и выгрузка цемента осуществляются пневмотранспортом.

Заполненный цементом силос из-за высокой слипаемости и гигроскопичности порошка быстро слёживается. Для предупреждения уплотнения порошка цемента в состоянии покоя и обеспечения эффективной работы силосов в качестве временных складов цемента производится периодическая аэрация силосов сжатым воздухом и аэродинамическая продувка перед разгрузкой.

Условия образования пыли при работе пневмотранспорта и аэрации не изучены, и количественная оценка количества образующейся пыли является ориентировочной.

Правила эксплуатации и хранения напорно-всасывающих рукавов

Шланги можно использовать по их прямому назначению достаточно долго, если принять за правило определенные меры в ходе эксплуатации и хранении:

• избегать контактирования изделий с кислотами, щелочами и нефтепродуктами (если они не предназначены для транспортирови именно этих рабочих жидкостей);
• избегать прокладывания рукавов под крутыми углами. Если невозможно избежать этого, следует воспользоваться разгрузочной веревкой;
• при необходимости перевозки пользоваться прокладочными лентами;
• не волочить по твердой поверхности и не допускать сбрасывания на твердую поверхность. Это позволит не допустить нарушения герметичности вследствие механических повреждений, разрывов и трещин;
• при прокладке (наращивании) линии для забора (подачи) жидкостей следует избегать попадания в места соединений твердых частиц (грунта, песка и т.п.). Сохранив герметичность, удастся не допустить частичного или полного падения давления в системе;
• осуществляя забор воды в зимнее время, следует озаботиться поддержанием постоянной циркуляции, чтобы внутри шлангов не произошло замерзание жидкости;
• рукава, использовавшиеся на холоде, следует оттаивать (а в случае загрязнения – и отмачивать) и отмывать;
• отмытые рукава следует высушивать на открытом воздухе (в теплое время года) или в сушилке. Высушивая на открытом воздухе, следует избегать прямого воздействия солнечных лучей, так как ультрафиолетовое излучение негативно воздействует на материал шлангов.

Применение вихревых воздуходувок в пневмотранспорте

Компрессоры вихревого типа представляют собой агрегаты динамического действия. Они характеризуются практичностью и долговечностью. В их конструкции отсутствуют изнашиваемые детали. Они могут работать как в вакуумном, так и компрессорном режиме. Производительность агрегатов позволяет использовать их в оснащении пневматического транспорта.

Варианты изготовления вихревых компрессоров:

• вертикальные установки;
• горизонтальные системы;
• машины с единым блоком.

Корпус оборудования изготовлен из алюминия. Внутри него расположен упорный подшипник. Машины могут работать с любой средой. Пневмотранспорт в строительстве оснащен вихревыми компрессорами. Они выдают мощный и постоянный поток воздушных масс.