Цементные полы – особенности и преимущества

Цементные полы – особенности и преимущества

Цементные полы – далеко не новое слово в ремонте и строительстве. Цемент – давно известный материал, который широко используется в строительстве. Это обусловлено, прежде всего, его доступной ценой. Несложная технология работы позволяет сделать цементный пол своими руками.

Таким образом, этот материал обладает другими положительными свойствами:

• Цемент нетрудно найти. Этот популярный материал можно без труда купить на любом строительном рынке или в строительном магазине.
• Работать с цементом достаточно просто, для этого не требуется никакой специальной подготовки. Поэтому обустройство цементного пола можно провести самостоятельно.
• Работать при помощи этого материала достаточно быстро, что особенно актуально при необходимости заливки в больших по площади помещениях.
• Пол из цемента будет очень крепким, надежным и износоустойчивым.
• Пол из этого материала будет хорошо противостоять влаге, коррозии, воздействию химических веществ, прямых солнечных лучей и другим негативным влияниям окружающей среды.
• Цемент не токсичен, поэтому его спокойно можно использовать в жилых помещениях.
• Такие поверхности устойчивы к резким температурным изменениям, в связи с чем их можно использовать на заводах, фабриках, в горячих цехах.
• Пол, залитый цементом, получается идеально ровным. На него легко можно постелить любое напольное покрытие.

Таким образом, цементный пол представляет собой недорогое, прочное и популярное покрытие, которое возможно использовать в любых помещениях – как в жилых домах, так и на промышленных предприятиях.

Задачи швов в бетонном полу

Когда на пол воздействуют статические и динамические нагрузки, по величине своей приближенные к пределу прочности бетона, на нем могут возникнуть трещины. Изменение температуры окружающей среды вызывает появление внутренних напряжений, которые могут изменять линейные размеры пола.

Существует два способа устройства полов из бетона:

• на земле;
• сверху армированных или монолитных перекрытий.

При первом способе напряжения и деформации могут возникать из-за просаживания грунта, а во втором от динамических нагрузок – перемещение технологического транспорта, людей.

Для предотвращения появления трещин и разрушение бетонной стяжки, нарезают специальные деформационные швы, расположение и размеры которых, заложены проектировщиками в чертежах объекта. Швы по факту являются разрезами на определенном расстоянии и необходимой ширины, таким образом, разделяя монолит пола на отдельные блоки. Образовавшиеся швы, заполняют герметиком или другими изоляционными материалами.

Поверх стяжки укладывают необходимое износостойкое покрытие, которое подвержено самому сильному воздействию в процессе эксплуатации. Все элементы и части зданий любого назначения (гражданского, производственного) подвергаются тому или иному воздействию, деформационные швы как раз и служат для нивелировки этого воздействия. Под стяжку можно положить самые разные слои:

• звукоизоляция;
• пароизоляция;
• теплоизоляция;
• гидроизоляция.

Получается, что пол состоит из нескольких слоев, назначение каждого узкоспециализированно. Функция деформационных швов – нивелировка напряжений возникающих в примыканиях пола к:

• колоннам;
• стенам;
• сточным лоткам;
• каналам;
• лестничным клеткам.

Для следующих видов напольных покрытий обязательно делают усадочные и температурные швы:

• мозаичных;
• поливинилацететцементно-бетонных;
• полы из брусчатки;
• плиточные полы;
• ксилолитовые полы.

Швы предотвращают вспучивание, не позволяют образовываться трещинам и разрушаться покрытию, а так же, увеличивают стойкость полов к переменным динамическим нагрузкам. Эти способы используются в помещения с большими площадями, например, торговые центры, спортивные сооружения, вокзалы.

Выбор материалов для устройства пола

В последнее время все большую популярность приобретают технологии полов с применением сборных оснований из влагостойких гипсововлокнистых листов КНАУФ, материалов для монолитных и наливных полов, ламината, паркетных досок, пробковых плит и целого ряда других экологически чистых материалов.

Выбор материалов для устройства пола зависит в первую очередь от назначения помещения. Дощатые, линолеумные или паркетные полы из полимерных материалов укладывают в основном в жилых комнатах и офисах.

В ванной комнате или кухне используют главным обраразом керамическую плитку или линолеум, Полы из ДСП, ДВП и фанеры укладывают преимущественно в сухих подсобных помещениях. При устройстве полов необходимо придерживаться одного простого правила: использовать совместимые между собой материалы (изготовленные одной фирмойпроизводителем), и тогда полы будут прочные, ровные и эстетичные.

Пол для нежилых помещений

Устройство пола в подвале дома выполняют из двух слоев: подстилающего и цементно-песчаного, укрывающего. Бетонировку первого осуществляют на основе щебня. Толщина цементного слоя должна быть в интервале 2–3 см. Используют материал марки не меньше М-200.

Марку бетона выбирают не меньше, чем марка цемента.

Если строение небольшого размера, раствор нередко укладывают непосредственно на грунт, сделав предварительно гидроизоляционную подушку.

В представлении многих погреб полностью ассоциируется с подвалом, хотя это на самом деле не совсем так. Он, в отличие от подвала, должен быть утеплен, обеспечен вентиляцией, а устройство пола в погребе должно быть качественным. В помещении не должно быть сыро, поэтому в конструкцию пола обязательно входит гидроизоляционный слой, который выполняют из рубероида.

В подсобных помещениях можно не беспокоиться о напольном покрытии: стяжку покрывают упрочняющей грунтовкой и покрывают износостойкой краской.

Устройство полов на складе нередко требует высокой механической прочности, низкой кислотостойкости, устойчивости к щелочам и солям различного рода. Этим требованиям соответствуют в полной мере появившиеся относительно недавно полимер-цементные покрытия. В их основе лежат вяжущие с добавками полимеров.

Как залить стяжку своими руками, основные этапы возведения

Перед началом работ заливки бетона на грунт, с его поверхности удаляют всю растительность, снимают верхний слой почвы. В углублении обустраивают подушку для бетона. Она состоит из песка, щебня, гравия. Обычно толщина подушки составляет 300-600 миллиметров. Все это подлежит тщательному уплотнению. Для лучшей утрамбовки подушку поливают водой.

Обратите внимание! Перед началом обустройства подушки надо не забыть проложить все коммуникации, такие как водопровод, канализация, вентиляция.

Керамзитовая подсыпка и щебень являются хорошим защитником от природных газообразований в грунте, удерживает тепло внутри помещения. Поверх нее для выравнивания насыпают песок. Затем все накрывается влагозащитным материалом с заходом на стены здания.

По периметру стен, перекрывая все слои конструкции, прокладывают полоски утеплителя, которые будут исполнять роль разделочной кромки. Под гидроизоляцию заливают тонкую бетонную прослойку, ее толщина обычно не должна превышать 0,8 сантиметра.

Для укрепления тонкой бетонной прослойки применяют стальную или стеклопластиковую сетку, для армирования еще можно использовать стальную фибру из отрезков проволоки. На готовый слой бетона наклеивают влагостойкий материал от проникновения воды, защиты дома от влаги. Для гидроизоляции можно использовать материал на базе модифицированного битума.

Дополнительная информация! Гидроизоляционные материалы пола необходимо прочно скрепить с гидроизоляцией стен дома.

На гидроизоляционный слой для комфортного микроклимата в доме и предотвращения утечки тепла укладывается утепление. Если делать выбор между экструдированным пенополистиролом и пенопластом, предпочтение отдается первому материалу, так как последний разрушается под действием щелочей. Утепленный пол опять накрывают пленкой, не пропускающей влагу.

Обратите внимание! На этом этапе устанавливают подогрев полов, не забывая оставлять температурные швы.

Следующим этапом идет армированный промежуточный слой с использованием стальной сетки, которую укладывают на гидроизоляционную защиту, заливая сверху бетонным раствором. Выравнивают цементно-песчаную стяжку под накрытие самовыравнивающимися смесями.

Сетка с большими ячейками в цементно-песчаной стяжке

В некоторых стяжках у полов по грунту вместо бетона используют цементно-песчаную смесь. Это само по себе не является ошибкой, потому что использование бетона в некоторых случаях является бессмысленным (например, на тонких стяжках). Ошибкой является использование сеток с крупной ячейкой.

Бетон и цемент в разной степени подвержены трещенообразованию, поэтому для цемента максимальный размер ячеек у армирующей сетки для ЦПС должен составлять не более 100х100 мм.

Устройство стяжки

Для пола по грунту в частном доме его гидроизоляция обязательна. Выполняют её с помощью рулонных материалов с битумной пропиткой. Последовательность работ стандартная: на очищенную поверхность наносят битумный праймер, стелют два слоя полотнищ изоляции с горячей сваркой швов и выходом на стены выше толщины стяжки.

Утепление лучше проводить пенополистиролом или его экструзионной модификацией. Второй вариант предпочтительнее, так как ЭППС имеет высокие показатели прочности и очень низкое водопоглощение.

Чтобы получить максимальный эффект, утеплитель надо укладывать поверх гидроизоляции в два слоя, сместив их по отношению друг к другу, чтобы швы не совпадали ни в продольном, ни в поперечном направлении. Это предотвратит появления мостиков холода. В каждом ряду листы должны быть плотно подогнаны по торцам, а стыки обработаны клеем.

Утеплить необходимо и цоколь на всю толщину стяжки. Кроме того, утеплитель по периметру стяжки будет выполнять функцию демпфера. Поверх утеплителя монтируют дорожную сетку. Она должна находиться приблизительно посредине стяжки, поэтому её кладут на специальные подставки.

Полосы или карты сетки должны лежать внахлёст на две ячейки, а связывают их между собой при помощи проволоки. Цементно-песчаную смесь заливают на всей площади пола в один приём или без длительных перерывов между порциями. Минимальная толщина стяжки в жилых помещениях — 50 мм.

Если не предусмотрено выравнивание поверхности фанерой или наливными полами (самовыравнивающейся смесью), то надо обеспечить максимально возможное соблюдение уровня.

После того, как стяжка наберёт проектную прочность, приступают к остальным отделочным работам. А финишное напольное покрытие укладывают в последнюю очередь, когда собственная относительная влажность стяжки будет соответствовать требованиям конкретного материала (например, для ламината она должна быть менее 2,5%).