Перекачка цемента из силоса в силос

Различные виды сыпучих материалов широко применяются в самых разных отраслях промышленности и строительства. В число наиболее популярных из них заслуженно входит цемент. Для его хранения используются специальные емкости – силосы. Поэтому нет ничего удивительного в том, что вопросам транспортирования цемента в силосы из ж/д и автотранспорта, а также перекачке материала из силоса в силос уделяется крайне серьезное внимание. Стандартный вариант решения проблемы – использование специальных трубопроводов и пневмокамерных цементных насосов, позволяющее произвести перемещение материала быстро, без потерь и с минимальным уровнем издержек.

Работа современного растворного узла и — тем более – мощного бетонного завода предполагает использование больших объемов цемента. Он выступает базовым исходным сырьем при изготовлении обширного ассортимента самых разнообразных строительных материалов:

брусчатки и тротуарной плитки;

сухих и готовых смесей;

бетонных и железобетонных конструкций.

При возведении крупных и масштабных объектов возникает необходимость хранения значительных объемов цемента и других сыпучих материалов непосредственно на объекте. Во всех перечисленных случаях возникает задача создать такие условия для складирования цемента, которые обеспечат сохранность характеристик материала и удобство его практического применения. Необходимость ее успешного решения не вызывает вопросов, так как от этого непосредственно зависит как качество, так и стоимость производимых материалов и строящихся сооружений.

Цемент в хранилище подается через загрузочный люк по трубопроводу. Движение обеспечивается за счет компрессора. Датчики уровня контролируется степень заполнения емкости. Аэроканалы и специальные вентиляторы обеспечивают циркуляцию воздуха, что позволяет избежать образование вакуума или избыточного давления.

Данная схема является ознакомительной. Мы готовы поставить силосы для цемента как по типовому проекту, так и по индивидуальным чертежам. Высота, объем, размеры и вместимость можно рассчитать индивидуально. Обращайтесь!

Комплектация силоса

Конструкция силоса отличается превосходным показателем надежности, если взять базовую комплектацию, она примитивна по схеме. Это цилиндр, выполненный из стали, несколько опор и съемный верх с днищем. Мобильные могут перемещаться на колесах, и снабжены дополнительными опорами, а стационарные крепятся на забетонированной площадке при помощи анкеров повышенной прочности. С внутренней и наружной части бункера имеются лестницы, для обслуживания, наверху также имеется люк, благодаря которому можно проникнуть во внутреннее пространство.
Наиболее сложным элементом бункера принято считать верхнюю часть силоса. Где имеется цементопровод и клапан сброса давления, оборудованный фильтром, все эти детали расположены в корпусе из металла. Для улавливания пыли, в зависимости от пожеланий заказчика, можно устанавливать фильтры как отечественного, так и итальянского производства Wam.
Чтобы произвести выгрузку цемента, в силосах используется стандартный шиберный затвор, но специалисты рекомендуют заменить его, более эффективными принято считать шнековый. Стандартная базовая модель силоса не отличается большой функциональностью, это обычная сварная конструкция, которая оборудована площадками и отверстиями с фланцами для последующей модернизации. При модернизации базовой модели потребуется увеличение бюджета до 40%.

Плюсы применения силосов для цемента

Без подобных резервуаров трудно представить существование складов сыпучих стройматериалов промышленных предприятий. Силос сохраняет технические характеристики цемента и иных материалов от условий внешней среды. Крупные предприятия строят целые комплексы, состоящие из насоса, нескольких силосов и цементопровода.

Достоинства использования силосов:

1. Съемная конструкция — быстрый ремонт и замена определенных деталей при поломке.
2. Доступность запчастей. При поломке детали всегда можно найти в ассортименте по разумной цене.
3. Долговечность. При изготовлении применяются надежные материалы, как правило, бетон, сталь, железобетон. Если следовать рекомендациям по эксплуатации, то силос прослужит не менее 20 лет.
4. Эксплуатация в разнообразных условиях. Силосы работают как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе.
5. Комплект документов и чертежей. Силос поставляется со схемами и чертежами для быстрой сборки и установки оборудования.

• Трубопроводы подачи сжатого воздуха, опоясывающие коническую часть емкости.
• Пластины или жиклеры аэрации, врезанные в коническую часть и подключенные к трубопроводам.
• Воздушный фильтр-регулятор.
• Электромагнитный клапан.
• Компрессорная установка для выработки сжатого воздуха.
• Система управления и автоматики.

Принцип действия системы аэрации заключается в подаче сжатого воздуха через трубопроводы и жиклеры внутрь силоса. Сжатый воздух разрыхляет слежавшийся материал. Это позволяет производить отгрузку цемента без задержек и дополнительных трудовых затрат.

Для возможности обслуживания и очистки установки, все силосы оборудуются наружными и внутренними лестницами.

Характеристики и виды

В зависимости от материала изготовления корпуса все силосы для хранения цемента разделяются на пластиковые, железобетонные и металлические. Первые не рассчитаны на большие объемы, ж/б размещаются исключительно в качестве стационарных складов. Максимальную востребованность имеют последние, без проблем собираемые в любой нужной точке и хорошо сохраняющие свойства. Их технические параметры и условия регламентированы ГОСТ Р 52630-2012, СН 302-54, ПБ 03-576-03 и другими строительными нормами и правилами безопасности.

Исходя из целевого назначения и типа конструкции условно разделяют на:

• Разборные – состоящие как минимум из двух основных частей (воронки и резервуара), у некоторых моделей корпус собирается из отдельных сегментов. Эту разновидность выпускают практически все производители, их востребованность объясняется простотой транспортировки и установки, возможностью многократного использования в любом нужном месте.
• Силосы с цельной конструкцией, характеризующиеся высокой надежностью и максимальной устойчивостью к внешним воздействиям. Из-за сложностей при перевозке и монтаже их вместительность ограничена 75-100 т, но при строительстве стационарных объектов (например, складов) они оптимальны.
• Мобильные, используемые при перевозке цемента на значительные расстояния. В отличие от первых двух, эта разновидность имеет не цилиндрическую, а вытянутую форму, для облегчения перемещения на его основании размещены колеса. Отдельной подгруппой являются контейнерные, применяемые при морских или ж/д перевозках.

К основным учитываемым рабочим характеристикам относят максимальную вместительность и объем, толщину стенок, массу, высоту, диаметр банки и трубы закачки. Варианты до 100 м 3 имеют цельный резервуар, свыше 100 являются разборными. Внутренний объем определяется габаритами, тоннажность рассчитывается из учета насыпной плотности вяжущего 1500 кг/м 3 . Последнее объясняется загрузкой и хранением смеси под давлением от собственного веса. У большинства производителей ассортимент включает бункера с вместительностью от 6 до 200 м 3 , при желании можно найти модель с разными размерами при одинаковом объеме.

Виды цементных силосов

Вертикальный

. Самый распространенный вариант. Занимает минимум свободной площади, комплектуется конусообразным днищем, устанавливается на металлических опорах анкерным способом.

Горизонтальный

. Мобильная или стационарная емкость небольшого объема. Горизонтальные силосы для цемента используют на строительных объектах для временного хранения продукта. Сыпучие материалы выгружаются принудительно, с помощью пневматического насоса или конвейерной ленты.

По способу изготовления и монтажа силосы делятся на два типа:

1. Цельносварные – цельные металлические конструкции объемом до 75-100 м³. Доставляются на объект в уже готовом виде автомобильным или ж/д транспортом. Характеризуются высокой надежностью.
2. Разборные – емкости объемом от 100 м³. В собранном виде их перевозка по дорогам невозможна из-за больших габаритов, поэтому баки доставляются на объект в разобранном виде и собираются на месте сварным способом

Существуют также контейнерные мобильные бункеры на колесном шасси, оборудованные выдвижными упорами и шнековым разгрузчиком.